废钢破碎尾料经基础分选线的涡电流分选之后,末端废料中仍然有大量的不锈钢以及线缆,若将这些线缆及不锈钢回收,经营效益将大幅提升。废钢尾料破碎回收生产线则可突破产线上的这一瓶颈,实现高纯度的不锈钢回收和线缆回收。
随着环保整治力度日益加大和废钢破碎行业利润下滑,废钢破碎企业急需寻找新的解决方案和利润增长点。废钢破碎尾料经基础分选线的涡电流分选之后,末端废料中仍然有大量的不锈钢以及线缆。我公司的分选技术可突破产线上的这一瓶颈,实现高纯度的不锈钢回收和线缆回收。
废钢破碎尾料是废钢压块破碎后,废钢铁被磁选出来,剩余的其他物料。废钢破碎尾料分选可利用滚筒筛、粒径风选、涡电流分选等一系列分选工艺,将废钢破碎尾料中含有的铝、锌、铜、铁、不锈钢、塑料和橡胶等逐一分离出来。
废钢破碎行业正面临着行业发展的四大痛点:
堆积如山的废钢破碎尾料找不到有资质的处置利用企业;
废钢破碎行业利润下滑,企业需要寻找新的利润增长点;
环保整治力度日益加大,废钢破碎尾料若得不到妥善处置,必然会遏制废钢加工破碎产业的发展与壮大;
部分废钢破碎企业作坊式生产,对于废钢破碎尾料没有合理的环保处置措施,在提取部分有价值的金属后,针对分选后的废钢破碎尾料,没有完善的处置方案。
由此,产业化、规模化的废钢加工破碎行业催生了废钢破碎尾料分选行业,并渐渐发展成了废钢尾料分选的行之有效的运营模式和可借鉴的成功案例。
废钢破碎尾料经基础分选线的涡电流分选之后,末端废料中仍然有大量的不锈钢以及线缆,若将这些线缆及不锈钢回收,经营效益将大幅提升。废钢尾料破碎回收生产线则可突破产线上的这一瓶颈,实现高纯度的不锈钢回收和线缆回收。
废钢破碎尾料分选机指的是可以将废钢破碎尾料中的有色金属分选出来的设备,
通常指的是利用涡流反应将废钢破碎尾料中的有色金属铜铝分选出来涡电流有色金属分选机。
废钢破碎尾料分选机的工作原理;
当除完铁后的废钢破碎尾料以一定的速度通过废钢破碎尾料分选机时,
废钢破碎尾料中的有色金属会在内部感应出涡电流,
此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,
从而使得有色金属铜铝会因磁场的排斥力作用沿其输送方向向前弹出,
实现与其他非金属物料塑料,胶皮,木块,石块等物料分离开,
进而使得有色金属铜铝等物料得以回收再利用。
型号规格 |
磁辊直径(mm) |
磁辊转速(r/min) |
皮带宽度(mm) |
产量(t/h) |
功率(kw) |
重量(kg) |
400 | 300 | 0-3000 | 450 | 2-4 |
3.0+0.55 |
1000 |
600 |
300 |
0-3000 |
650 | 4-6 |
4.0+0.75 |
1400 |
800 |
300 |
0-3000 |
850 | 6-8 |
5.5+1.1 |
1800 |
1000 |
300 |
0-3000 |
1050 | 8-10 |
7.5+1.5 |
2200 |
1200 |
300 |
0-3000 |
1250 | 10-12 |
11+2.2 |
2400 |
1500 |
300 |
0-3000 |
1550 | 12-15 |
11+3.0 |
2600 |